CRP Meccanica porta in Italia le stampanti 3D Sapphire

L’azienda di Modena CRP Meccanica è diventata distributore esclusivo per l’Italia e distributore per l’Europa delle macchine di stampa 3D in metallo Sapphire di VELO^3D.

CRP Meccanica (lavorazioni meccaniche di alta precisione a CNC, con 20 anni di esperienza nel campo delle tecnologie additive in metallo) ha recentemente siglato un accordo commerciale con VELO^3D, diventando distributore esclusivo per l’Italia e distributore per l’Europa dei sistemi di stampa 3D in metallo support-less Sapphire dell’azienda californiana. Inoltre CRP Meccanica fornirà l’assistenza sulle macchine installate, costante affiancamento al cliente e supporto anche per il backup in caso di fermi o picchi di produzione. Ingegner Franco Cevolini, Direttore Tecnico e Presidente di CRP Meccanica: “Stiamo attuando una rivoluzione nella tecnologia produttiva. L’esperienza e la credibilità che tutto il mondo riconosce a CRP Meccanica, aiuteranno VELO^3D a mutare radicalmente il mercato italiano ed europeo della stampa 3D in metallo.  Siamo pronti ad abbracciare questa nuova avventura e a mettere a frutto l’expertise maturata in oltre mezzo secolo di attività a servizio dei settori industriali più esigenti. Le competenze delle aziende della famiglia Cevolini unite alla tecnologia di VELO^3D daranno vita ad un unicum senza precedenti al mondo. Credo molto in questo progetto, la tecnologia di VELO^3D è un vero e proprio game changer che supera tutti i sistemi di stampa 3D in metallo, e può fare la differenza in molti ambiti industriali avanzati.” “CRP Meccanica è un’azienda unica con i suoi 50 anni di esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche di alta precisione a CNC maturati al fianco delle maggiori industrie high-tech”, afferma Benny Buller, fondatore e CEO di VELO^3D, che aggiunge, “CRP Meccanica vanta inoltre un’importante pratica ventennale nell’ambito delle tecnologie additive in metallo, che l’ha portata ad apprezzare i significativi vantaggi tecnologici e i benefit per i clienti del nostro sistema Sapphire. CRP Meccanica è dunque il partner eccellente per sfondare nel mercato italiano ed europeo.”

Il sistema di VELO^3D

VELO^3D è riuscita a superare i limiti di progettazione e costruzione propri dei tradizionali metodi di stampa 3D, creando l’unico sistema laser per metallo che permette di realizzare parti senza supporto, e con un flusso di lavoro integrato end-to-end. “Spesso – spiega l’Ingegner Cevolini – i sistemi di costruzione tradizionali richiedono dei supporti per le geometrie inferiori a 45 gradi. Questo ha sempre rappresentato un vincolo pressoché insormontabile, creando quelle limitazioni in fase progettuale che si traducevano in incertezze qualitative e ritardi: molte geometrie, e quindi forme e strutture, non si potevano realizzare per l’impossibilità di rimozione dei supporti. Dunque l’intero processo di costruzione ha sempre richiesto del tempo extra: il design del pezzo doveva essere ottimizzato per la stampa, i supporti dovevano essere costruiti durante la realizzazione del pezzo stesso, e poi essere rimossi nella fase di post-processo, con il conseguente aumento dei tempi di produzione e dei costi. VELO^3D ha reso la stampa 3D in metallo una tecnologia supportfree, più veloce, più performante e adatta ai settori industriali più esigenti che devono produrre pezzi di altissimo livello.” Avvalendosi della stampa 3D in metallo di VELO^3D, i clienti potranno realizzare geometrie senza compromessi e stampare particolari prima impossibili da costruire, e con proprietà dei materiali migliori di quelle prodotte con le tecnologie tradizionali, risparmiando tempo e denaro. Con i sistemi di VELO^3D – che hanno superato la regola dei 45 gradi – non è necessario riprogettare i pezzi essendo possibile stampare senza supporto una gamma molto ampia di geometrie. Le stampanti Sapphire di VELO^3D possono fare la differenza, solo per citare qualche esempio, in ambito aerospaziale e difesa: possono infatti aiutare i key-leader di settore a concretizzare velocemente i progetti più innovativi e a vincere le sfide più ambiziose. Sapphire^® è la soluzione ideale per realizzare microturbine, bruciatori, turbopompe, scambiatori di calore. Altro settore in cui le stampanti VELO^3D possono trovare ampio utilizzo è l’ oil & gas. Anche nel Motorsport possono essere usate senza limitazioni, e sono indicate per la costruzione – per esempio – di radiatori e particolari per la parte calda della turbina e del turbocompressore. Risultano inoltre adatti ad essere costruiti con la tecnologia di VELO^3D i pezzi intorno al sistema di raffreddamento (che è una tematica cruciale, anche per i veicoli elettrici e ibridi).

Innovazione continua

CRP Meccanica e VELO^3D sono due realtà improntate all’innovazione continua e alla realizzazione di soluzioni avanzate. Non venendo meno alla sua innovativa matrice imprenditoriale, CRP Meccanica sta pianificando una seconda fase in cui si appresterà a rivoluzionare la figura del distributore: “Vogliamo introdurre delle novità, non rivisitare l’esistente – sottolinea l’Ingegner Cevolini -. Abbiamo intenzione, in un futuro prossimo, di allestire nella nostra area produttiva un tecnopolo, un “dimostratore ufficiale” caratterizzato da un vero e proprio sistema integrato altamente tecnologico, grazie al quale dimostreremo, alle aziende interessate all’acquisto delle stampanti VELO^3D , la vera Industria 4.0 del metallo per le produzioni di alta gamma. In questa seconda fase, l’alta qualità di ogni comparto di CRP Meccanica sarà a messa a disposizione degli acquirenti per offrire un servizio completo, chiavi in mano e high-tech”.