{"id":14175,"date":"2019-10-01T03:00:18","date_gmt":"2019-10-01T01:00:18","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2019\/10\/01\/mta-e-i-servizi-a-valore-aggiunto-di-eaton\/"},"modified":"2019-10-01T03:00:18","modified_gmt":"2019-10-01T01:00:18","slug":"mta-e-i-servizi-a-valore-aggiunto-di-eaton","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2019\/10\/01\/mta-e-i-servizi-a-valore-aggiunto-di-eaton\/","title":{"rendered":"MTA e i servizi a valore aggiunto di Eaton"},"content":{"rendered":"
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MTA \u2013 eccellenza imprenditoriale italiana che produce da oltre 30 anni apparecchiature per il trattamento dei gas compressi, la refrigerazione industriale e il condizionamento dell\u2019aria \u2013 ha scelto i Servizi a Valore Aggiunto (VAS) di Eaton<\/a> per standardizzare i processi di stoccaggio dei materiali. Partendo da un\u2019analisi dei flussi logistici e di processo di MTA, Eaton ha studiato e implementato una soluzione su misura che ha portato a importanti risultati in termini di miglioramento di gestione, riduzione dei tempi di consegna e smistamento della merce e azzeramento degli errori commessi in fase di smistaggio.<\/p>\n

L\u2019esigenza di MTA<\/strong><\/p>\n

L\u2019elemento distintivo e caratterizzante di MTA \u00e8 da sempre l\u2019efficienza energetica: partendo dal mercato italiano, l\u2019azienda vanta ora una solida presenza commerciale anche a livello mondiale in grado di offrire ai clienti soluzioni energetiche ottimali per aria e acqua. Nel 2013, MTA ha istituito una divisione per mettere in atto il miglioramento, il perfezionamento e l\u2019efficientamento della fabbrica secondo i principi della filosofia LEAN Manufacturing. Dall\u2019analisi dei flussi logistici e di processo dell\u2019azienda \u00e8 emersa la necessit\u00e0 di efficientare in modo strategico i processi di gestione, ingresso e smistamento dei materiali. Ogni settimana, infatti, in azienda vengono gestiti una media di 6 ordini che comprendono circa 60 differenti articoli, con picchi che arrivano ai 6.000 pezzi. Tre erano quindi gli obiettivi principali di MTA: ridefinire le tempistiche di ricezione dei materiali, in modo da non creare giacenze in magazzino; migliorare la metodologia di consegna e ridurre gli errori nella fase di incellamento, dovuti a contenitori con all\u2019interno prodotti con codici diversi. A tutto ci\u00f2 si aggiungeva la necessit\u00e0 di risolvere disservizi nelle tempistiche di consegna da parte dei subfornitori. \u201cCi siamo trovati a fronteggiare una situazione dove, oltre ai tempi tecnici di spedizione, eravamo costretti a conteggiare una ulteriore giornata di lavoro, oltretutto con altissimi margini di errore, per lo smistamento dei prodotti\u201d ha dichiarato Francesco Longato, responsabile del miglioramento continuo di MTA.<\/strong> \u201cLa nostra filosofia, anche in ottica LEAN, \u00e8 quella di lavorare molto in team e di assicurarsi che tutti i componenti dei gruppi di lavoro possano svolgere ogni tipologia di compito. In questo caso, pi\u00f9 \u00e8 preciso il flusso di trasporto e consegna, pi\u00f9 questo \u00e8 possibile\u201d.<\/p>\n

La risposta di Eaton<\/strong><\/p>\n

Eaton, che da molti anni fornisce MTA della componentistica elettromeccanica, ha lavorato per identificare una soluzione intelligente e innovativa e proposto all\u2019azienda un Servizio a Valore Aggiunto in linea con i principi LEAN capace di migliorare i flussi di trasporto e consegna, nonch\u00e9 di rispondere alla duplice richiesta di ridurre i tempi e gli errori di catalogazione dei materiali ricevuti. La soluzione sviluppata da Eaton \u00e8 stata quindi frutto di un\u2019attenta analisi dei processi di MTA, identificata per la sua capacit\u00e0 di impattare gi\u00e0 la fase di consegna a magazzino, rendendola pi\u00f9 rapida e immediata. MTA riceve, ora, i componenti in scatole gi\u00e0 suddivise per codici: ogni kit inviato contiene \u2013 quando possibile \u2013 i prodotti di una sola tipologia oppure prodotti con codici diversi ma ben separati all\u2019interno, in modo che siano facilmente identificabili. \u201cPartendo da una consulenza strategica volta a identificare il potenziale di ottimizzazione specifico di MTA e i processi LEAN da implementare, abbiamo proposto all\u2019azienda un servizio studiato ad hoc che permettesse di snellire il processo di approvvigionamento e stoccaggio della merce, oltre a facilitarne l\u2019identificazione e ridurre gli errori,\u201d spiega Massimo Bartolotta<\/strong>, Segment<\/strong>\u00a0Marketing Manager MOEM di\u00a0<\/strong>Eaton<\/strong>\u00a0Italia<\/strong>.<\/p>\n

Il risultato<\/strong><\/p>\n

L\u2019adozione della nuova metodologia di consegna proposta da Eaton ha permesso di efficientare i processi di ingresso e di smistamento dei materiali, oltre a ridurre notevolmente il carico di lavoro del team di MTA. Nello specifico, i kit suddivisi per codice di Eaton hanno semplificato i processi logistici, agevolato la fase di smistamento con una riduzione di oltre il 60% del tempo utilizzato (passando da 8 ore impiegate per lo stoccaggio a solamente 3) e soprattutto hanno portato a una diminuzione degli errori del 100%. Anche lo spazio di stoccaggio \u00e8 diminuito del 5%, efficientando ulteriormente i processi di trasporto. \u201cSiamo riusciti a eliminare gli sprechi e questo ci permette di essere pi\u00f9 competitivi. Anche i nostri terzisti hanno riscontrato i medesimi vantaggi, ovvero riduzione dei tempi di ricezione, smistamento e incellamento. Questo per noi \u00e8 un risultato davvero apprezzabile\u201d, ha aggiunto Longato<\/strong>\u201cOra stiamo ragionando con Eaton per procedere ulteriormente e identificare i prossimi Servizi a Valore Aggiunto che possono essere utili per la nostra azienda. Crediamo che il prossimo processo da rivedere dovrebbe essere quello che permette di ridurre gli imballi.\u201d \u201cIl cliente \u00e8 davvero molto soddisfatto, abbiamo apportato delle migliorie tangibili e concrete e questo per noi \u00e8 un risultato importante, anche perch\u00e9 si tratta del primo caso di successo in Italia di utilizzo dei Servizi a Valore Aggiunto,\u201d ha commentato Bartolotta<\/strong>. \u201cIl team di Eaton \u00e8 riconosciuto come parte integrante del team di MTA e questo, oltre a essere un riconoscimento al lavoro svolto, ci permette di continuare a individuare quelle soluzioni che possono permettere a MTA di efficientare i processi\u201d.<\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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