{"id":19977,"date":"2020-11-02T03:03:04","date_gmt":"2020-11-02T02:03:04","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/11\/02\/meno-maratone-per-i-dipendenti-con-gli-amr\/"},"modified":"2020-11-02T03:03:04","modified_gmt":"2020-11-02T02:03:04","slug":"meno-maratone-per-i-dipendenti-con-gli-amr","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/11\/02\/meno-maratone-per-i-dipendenti-con-gli-amr\/","title":{"rendered":"Meno maratone per i dipendenti con gli AMR"},"content":{"rendered":"
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\"AMR\"<\/div>\n
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Elos Medtech Pinol<\/a>, intraprendendo un percorso di automazione con i robot mobili (AMR, Autonomous Mobile Robots), \u00e8 riuscita a ridurre notevolmente i tempi dedicati alla logistica interna da parte dei dipendenti.<\/em><\/p>\n

Sono numerosi i casi di uso di robot mobili introdotti nel flusso intralogistico degli stabilimenti che hanno portato benefici sotto molti aspetti. Gi\u00e0 da qualche anno l\u2019esigenza dell\u2019industria manifatturiera si \u00e8 spostata verso l\u2019automazione dei processi pi\u00f9 semplici, mettendosi rapidamente al passo della transizione verso l\u2019industria smart. Tra le molteplici problematiche tipiche di uno stabilimento produttivo vi \u00e8 quello della movimentazione interna delle merci. Questo ambito ha sempre rappresentato un collo di bottiglia che come conseguenza ultima va a impattare direttamente sulla rapidit\u00e0 dei processi, dall\u2019approvvigionamento delle materie prime, allo stoccaggio in magazzino dei prodotti finiti. Molte aziende, per la movimentazione dei materiali, si trovano spesso a dover coprire giornalmente e con un\u2019alta frequenza distanze importanti. Per questo motivo molte risorse impiegate dedicano parte del tempo a svolgere questo compito anzich\u00e9 concentrarsi maggiormente sugli aspetti pi\u00f9 importanti riguardanti la produzione. Il caso di Elos Medtech Pinol illustra come un\u2019azienda produttrice, intraprendendo un percorso di automazione con AMR (autonomous mobile robots), sia riuscita a ridurre notevolmente i tempi dedicati alla logistica interna da parte dei dipendenti.<\/p>\n

Prodotti e componenti per la tecnologia medicale<\/strong><\/p>\n

\"\"Elos Medtech Pinol di G\u00f8rl\u00f8se, Danimarca, \u00e8 uno dei principali partner di sviluppo e produzione in Europa di prodotti e componenti per la tecnologia medicale. Negli ultimi anni, questo settore si \u00e8 trovato dentro un processo di selezione globale: le crescenti richieste di qualit\u00e0 certificata, documentazione di processo e conformit\u00e0 dei prodotti hanno costretto i clienti a ridurre il numero di fornitori scartando tutti quelli che non sarebbero stati in grado di rispondere ai requisiti. Elos Medtech Pinol \u00e8 una delle aziende che i clienti hanno selezionato, scelta in gran parte dovuta agli 8-10 anni di ottimizzazione, standardizzazione e automazione mirate. Il concetto di fabbrica automatizzata \u00e8 un mantra adottato all\u2019interno dell\u2019azienda che ha avuto un forte impatto su tutti i dipendenti. Questo approccio ha previsto ambiziosi investimenti in nuove attrezzature di produzione flessibile e di facile utilizzo della pi\u00f9 recente tecnologia di automazione, tra cui un AMR MiR100 di Mobile Industrial Robots<\/a> (MiR). Per Elos Medtech i vantaggi di automatizzare il trasporto interno delle merci con un robot mobile MiR100 sono stati evidenti. Il personale era solito percorrere in media 7,5 chilometri al giorno a piedi, trasportando le merci tra i vari reparti tramite normali carrelli. Ora il robot mobile MiR100 assicura un flusso dei materiali pi\u00f9 veloce e continuo fra magazzino ricambi e produzione, eliminando ritardi e tempi di fermo macchina<\/p>\n

Dipendenti sconcertati dalla nuova tecnologia<\/strong><\/p>\n

I cambiamenti repentini generano timore e diffidenza; \u00e8 il caso dei tecnici della Elos Medtech Pinol, i quali hanno vissuto in prima persona queste sensazioni. \u201cLa prima volta che abbiamo visto il nostro AMR \u00e8 stato divertente, ma anche un po\u2019 strano. Cosa ci fa qui questa cosa? E come far\u00e0 il lavoro? Ma quando ha iniziato a muoversi nella fabbrica da cima a fondo, ha migliorato e reso pi\u00f9 veloce il flusso nella consegna del materiale\u201d. Ha dichiarato Majbritt Breiling, dipendente del controllo qualit\u00e0 di Elos Medtech Pinol. \u201cPrima, tendevamo a organizzare il materiale per il trasporto in grandi quantit\u00e0, ora abbiamo un flusso costante di consegne\u201d prosegue Majbritt Breiling mettendo in evidenza le differenze fra il prima<\/em> e il dopo<\/em> riguardo all\u2019inserimento della movimentazione con robot autonomi. Il robot mobile MiR100 funziona continuamente seguendo un percorso stabilito all\u2019interno dell\u2019azienda. Tanto per dare un\u2019idea delle distanze coperte, il robot registra 1.650 km di percorrenza su base annuale. Inoltre, le ore di funzionamento del robot corrispondono alla met\u00e0 di quelle di un dipendente a tempo pieno, ore risparmiate che ora possono essere utilizzate diversamente, eseguendo altri compiti. \u201cI membri del personale che normalmente dovevano trasportare le merci per l\u2019ulteriore lavorazione in altri reparti possono ora utilizzare l\u2019AMR MiR100 quando percorre il suo itinerario. In questo modo si evitano tempi di fermo e interruzioni, cos\u00ec che i dipendenti possano concentrarsi meglio sui prodotti nel proprio reparto\u201d, ha affermato Per Hansen, sviluppatore di Elos. L\u2019automazione negli ultimi anni ha avuto un\u2019enorme diffusione in tutto il mondo nel campo medicale, anche in paesi con costi di manodopera inferiori rispetto alla Danimarca. In questo settore \u00e8 altrettanto importante mantenere condizioni igieniche e talvolta sterili in alcuni specifici reparti e la soluzione dei robot autonomi si adatta al meglio a queste esigenze, garantendo una gestione molto flessibile. L\u2019introduzione di robot autonomi nei propri flussi logistici, rappresenta una sfida per la quale Elos \u00e8 ora pronta, anche se automatizzare i processi di lavoro in un\u2019azienda che produce pi\u00f9 di 3.000 articoli in lotti fino a 100 unit\u00e0 non \u00e8 sempre facile. Tuttavia i risultati di Elos parlano da soli: il portafoglio ordini \u00e8 in crescita, i guadagni sono aumentati e la crescita \u00e8 continua. L\u2019azienda ha quasi dimezzato i tempi medi di evasione degli ordini, richiedendo solo 16 giorni dall\u2019inizio della produzione alla consegna rispetto ai 30 giorni del 2012. Per sfatare la credenza che il robot sostituisce il lavoro dell\u2019uomo, si pu\u00f2 aggiungere che Elos \u00e8 riuscita anche ad evitare il rischio di licenziamento dei dipendenti a causa degli investimenti in automazione, con una crescita gestibile del personale da 116 a 145 dipendenti in due anni. Insieme all\u2019automazione per migliorare la produttivit\u00e0, sono stati creati nuovi posti di lavoro nell\u2019ambito dell\u2019assemblaggio manuale altamente specializzato, nella ricerca e sviluppo e nell\u2019amministrazione. \u201cL\u2019automazione \u00e8 un\u2019area strategica e una quota sempre maggiore del nostro budget di investimento \u00e8 destinato a questo, non solo ai macchinari. Ogni volta che investiamo in nuove attrezzature, \u00e8 ormai un requisito base avere una soluzione pi\u00f9 automatizzata di quella che abbiamo gi\u00e0. L\u2019obiettivo \u00e8 quello di ridurre la quantit\u00e0 di lavoro ripetitivo e di rafforzare la garanzia di qualit\u00e0 dei nostri prodotti\u201d, ha affermato il responsabile della Ricerca e Sviluppo di Elos, Henrik Andersen.<\/p>\n

Fatti e cifre<\/strong><\/p>\n

Area della fabbrica: 8.000 metri quadrati. Vantaggi ottenuti con il robot mobile MiR100: il dipendente ha ora mezza giornata lavorativa libera per altre mansioni.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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