{"id":20076,"date":"2020-11-26T03:02:01","date_gmt":"2020-11-26T02:02:01","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/11\/26\/stampa-3d-e-titanio-una-combinazione-in-grado-di-cambiare-la-vita\/"},"modified":"2020-11-26T03:02:01","modified_gmt":"2020-11-26T02:02:01","slug":"stampa-3d-e-titanio-una-combinazione-in-grado-di-cambiare-la-vita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/11\/26\/stampa-3d-e-titanio-una-combinazione-in-grado-di-cambiare-la-vita\/","title":{"rendered":"Stampa 3D e titanio: una combinazione in grado di cambiare la vita"},"content":{"rendered":"
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Stampa 3D e titanio: una combinazione in grado di cambiare la vita: la produzione additiva con polvere di titanio rivoluzioner\u00e0 la produzione di impianti medici.<\/em><\/p>\n

La stampa 3D offre opzioni di personalizzazione che rendono possibile la realizzazione di quasi tutte le forme utilizzando la tecnologia di produzione additiva (AM). In effetti, le possibilit\u00e0 della stampa 3D sono talmente rivoluzionarie che \u00e8 persino possibile creare copie in carbonio del nostro cranio. Gli specialisti in produzione additiva e polveri di metallo di Sandvik<\/a> stanno esplorando il potenziale della AM in campo medico e si stanno preparando per il futuro degli impianti medicali. Gli incidenti mortali, i danni vertebrali, le patologie osteopatiche croniche e gli effetti collaterali dei trattamenti medici possono causare danni irreparabili ai pazienti. Le conseguenze possono essere dolorose, debilitanti e persino fatali, quindi dobbiamo sviluppare soluzioni per aiutare il corpo umano a superare le sfide, accelerare il processo di guarigione e migliorare la prognosi del paziente. La tecnologia degli impianti medicali si \u00e8 sviluppata notevolmente nel corso degli anni e una delle tecnologie pi\u00f9 dirompenti nel capo della produzione \u00e8 destinata a trasformare il modo in cui trattiamo i pazienti. Gli sviluppatori di impianti medicali richiedono una tecnologia di produzione che offra velocit\u00e0, personalizzazione e capacit\u00e0 di realizzare progetti complessi. La stampa 3D, abbinata a materiali biocompatibili come il titanio, sta dimostrando il suo evidente potenziale come tecnologia di produzione prescelta dall\u2019industria medica per soluzioni che cambiano la vita.<\/p>\n

Oltre la rete metallica<\/strong><\/p>\n

In passato, i chirurghi utilizzavano la rete metallica per sostituire aree del corpo come le ossa del cranio, ma la rete tendeva ad essere debole e mancava di precisione. La stampa 3D elimina questi difetti perch\u00e9 utilizza l\u2019imaging medico per creare un impianto personalizzato, modellato esattamente in base ai dati anatomici dell\u2019individuo. Ci\u00f2 significa che il paziente pu\u00f2 essere dotato di un pezzo perfettamente corrispondente all\u2019area del cranio perduta o danneggiata da sostituire. A Sandviken, in Svezia, si trova uno degli impianti di produzione di polvere di titanio pi\u00f9 all\u2019avanguardia al mondo. Presso lo stabilimento, gli esperti di Sandvik stanno liberando il potenziale dei dispositivi in titanio stampati in 3D per l\u2019industria medica. \u201cTitanio, stampa 3D e settore medico sono una combinazione perfetta\u201d, spiega Harald Kissel, responsabile ricerca e sviluppo presso la business line Additive Manufacturing di Sandvik. \u201cIl titanio ha propriet\u00e0 eccellenti ed \u00e8 uno dei pochi metalli accettati dal corpo umano, mentre la stampa 3D pu\u00f2 fornire rapidamente risultati su misura per un settore in cui agire rapidamente potrebbe fare la differenza tra la vita e la morte\u201d. Oltre ai vantaggi materiali offerti dal titanio, la produzione additiva pu\u00f2 contribuire al superamento di alcune sfide nella produzione di impianti medici e protesi. In genere, il processo di adattamento di una protesi comporta diverse visite per realizzare un dispositivo che si adatti al paziente e alle sue esigenze. Di conseguenza, il tempo che intercorre tra l\u2019intervento chirurgico che cambia la vita di un paziente e la ricezione del dispositivo pu\u00f2 essere estremamente lungo.<\/p>\n

Non pi\u00f9 lunghi tempi di attesa<\/strong><\/p>\n

\u201cSe un paziente subisce un grave incidente, che distrugge aree come il cranio o la colonna vertebrale in modo irreparabile, semplicemente non ha tempo da perdere per assicurarsi che i dispositivi ricostruttivi si adattino correttamente. Invece, gli vengono fornite soluzioni che funzionano, ma che non sono fatte su misura per il corpo di quel paziente\u201d, spiega Kissel. \u201cI lunghi tempi di attesa e la mancanza di personalizzazione possono davvero influire su come un paziente si sente dopo aver subito un evento, o una procedura, che gli ha cambiato la vita. Anche nel 2020, ci sono ancora pazienti protesici che utilizzano dispositivi che non si muovono, o che sono semplicemente dei ganci\u201d. \u201cCon la tomografia computerizzata \u00e8 ora possibile ottimizzare progetti che semplicemente non possono essere realizzati con altri metodi di produzione. Inoltre, possiamo rendere i nostri progetti pi\u00f9 leggeri, con meno sprechi di materiale e in tempi pi\u00f9 brevi. I pazienti potrebbero ricevere un dispositivo perfettamente corrispondente, in meno tempo e utilizzando un materiale leggero e performante\u201d. Nell\u2019estate del 2020, lo stabilimento specializzato in polveri di metalli di Sandvik ha ottenuto la certificazione medica ISO 13485:2016 per le sue polveri di titanio Osprey<\/a>, collocando il suo processo di produzione altamente automatizzato all\u2019avanguardia nello sviluppo di dispositivi medici. Dato che la AM cambia le regole del gioco in molti ambiti della produzione, \u00e8 chiaro che nel settore medico il suo potenziale avr\u00e0 un impatto rivoluzionario. Sandvik fa inoltre parte di uno dei progetti di ricerca pi\u00f9 innovativi nel settore medico, contribuendo con la sua vasta esperienza nel campo dei materiali. Lo Swiss M4M Center in Svizzera \u00e8 una partnership fra pubblico e privato avviata dal governo svizzero, con l\u2019obiettivo di far evolvere la stampa 3D in ambito medico a un livello tale da consentire lo sviluppo e la produzione di impianti innovativi e specifici per il paziente in modo rapido ed economico. \u201cLo Swiss M4M Center ha lo scopo di costruire e certificare una linea di produzione completa end-to-end per applicazioni mediche, come gli impianti. Essere in grado di facilitare questa iniziativa attraverso la conoscenza dei materiali unica maturata all\u2019interno di Sandvik \u00e8 un\u2019esperienza incoraggiante. Unire le forze con una rosa di esperti per reinventare il futuro dei dispositivi medici e la vita di migliaia di persone \u00e8 un\u2019esperienza fuori dal comune\u201d.<\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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