{"id":20247,"date":"2021-01-16T03:01:42","date_gmt":"2021-01-16T02:01:42","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/01\/16\/con-proxera-il-gruppo-beamit-punta-alla-stampa-3d-biomedicale\/"},"modified":"2021-01-16T03:01:42","modified_gmt":"2021-01-16T02:01:42","slug":"con-proxera-il-gruppo-beamit-punta-alla-stampa-3d-biomedicale","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/01\/16\/con-proxera-il-gruppo-beamit-punta-alla-stampa-3d-biomedicale\/","title":{"rendered":"Con Proxera il gruppo Beamit punta alla stampa 3D biomedicale"},"content":{"rendered":"
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Zare<\/a>, grazie all\u2019ingresso nel Gruppo Beamit<\/a>, acquista la maggioranza di Proxera<\/a> e con questo brand entra a pieno titolo nella stampa 3D biomedicale e in particolare delle soluzioni per protesi chirurgiche metalliche complesse.<\/em><\/p>\n

\"\"Dall\u2019inizio di gennaio il settore biomedicale gi\u00e0 interessato da una serie di evoluzioni con l\u2019ingresso sempre pi\u00f9 spinto delle nuove tecnologie, pu\u00f2 contare su un faro decisivo in grado di traghettare l\u2019intero mercato verso una nuova era: l\u2019espansione della potenza di fuoco del marchio Proxera, oggi pronto ad abbracciare la produzione e commercializzazione di soluzioni complete destinate al settore della chirurgia protesica in tutti i campi, dagli arti alle calotte craniche stampati in 3D con polveri di titanio. Il marchio Proxera, gi\u00e0 affermato da anni nei processi industriali al servizio degli odontotecnici, mercato che continuer\u00e0 a servire attraverso l\u2019approccio strategico e all\u2019avanguardia per materiali e tecnologie di nicchia, assume da oggi un ruolo cardine nelle applicazioni destinate al mondo biomedicale in senso pi\u00f9 ampio, con una proposta di valore unica, grazie ad una catena del valore completamente integrata, la prima in assoluto nel mondo a presidiare tutte le fasi dall\u2019approvvigionamento delle polveri metalliche fino alle pi\u00f9 sofisticate finiture superficiali. Proxera operer\u00e0 come azienda indipendente, controllata da Zare gi\u00e0 parte della galassia del Gruppo Beamit, e da oggi sar\u00e0 completamente attrezzata con linee ed impianti dedicati alle esigenze del settore biomedicale al fine di soddisfare tutti gli stringenti criteri che caratterizzano le produzioni destinate al mercato delle protesi chirurgiche.<\/p>\n

La tecnologia che aiuta il medicale<\/strong><\/p>\n

\"\"Andrea Scanavini, Amministratore Delegato ZARE e neo Presidente Proxera spiega: \u201cViviamo in un momento storico difficile e complesso, ma guardiamo al domani con grande fiducia e senso di responsabilit\u00e0 sociale e con Proxera vogliamo essere protagonisti straordinari delle svolte tecnologiche con impatto sulla Societ\u00e0 in senso pi\u00f9 ampio.\u00a0 Oggi si vive pi\u00f9 a lungo, ci si muove sempre pi\u00f9 velocemente, e purtroppo gli incidenti sono all\u2019ordine del giorno. La qualit\u00e0 della vita diventa pertanto il punto cardine della Societ\u00e0 moderna. Da un lato la chirurgia ha gi\u00e0 fatto passi da gigante, mentre gli impianti biomedicali si sono notevolmente sviluppati nel corso degli anni sotto il profilo delle prestazioni e dei materiali. Tuttavia i metodi di produzione non possono pi\u00f9 rimanere agganciati ai processi produttivi tradizionali. La tecnologia perci\u00f2 deve consentire di comprimere drasticamente i tempi e di personalizzare i componenti prodotti in base alle caratteristiche anatomiche del singolo individuo. Con questa acquisizione noi siamo pronti da subito ad utilizzare una delle tecnologie pi\u00f9 rivoluzionarie, destinata a trasformare il modo in cui vengono trattati i pazienti.\u201d \u2013 continua Scanavini: \u201cGli sviluppatori di impianti biomedicali oggi hanno bisogno di una tecnologia di produzione in grado di garantire velocit\u00e0, personalizzazione e capacit\u00e0 di produrre componenti complessi su misura fin nei minimi particolari. Pertanto, la stampa 3D, abbinata a materiali come il titanio, possiede un evidente potenziale come tecnologia di produzione nelle pi\u00f9 avanzate applicazioni medicali, quelle in grado di dare una vera svolta alla qualit\u00e0 di vita delle persone\u201d. Il Gruppo Beamit attraverso la partnership strategica con Sandvik che vanta la certificazione di uno degli impianti di polvere di titanio pi\u00f9 all\u2019avanguardia nel mondo e la certificazione ISO 13485:2016 per l\u2019impiego delle polveri di titanio Osprey\u00ae per il medicale, dispone gi\u00e0 di una leadership indiscussa lungo tutta la catena del valore della produzione additiva in quanto offre il pi\u00f9 ampio programma di leghe sul mercato certificate per la stampa 3D e rivolte ai settori pi\u00f9 esigenti.<\/p>\n

La personalizzazione delle protesi<\/strong><\/p>\n

\"\"Andrea Pasquali, Amministratore Delegato Proxera spiega: \u201cI progressi tecnologici in campo medico sono sempre affascinanti. Tuttavia, ad esempio nel campo delle protesi, la mancanza di personalizzazione e i tempi di attesa per il prodotto finito impattano negativamente sulla qualit\u00e0 di vita dei pazienti che necessitano di impianti, protesi o altri dispositivi medici. Mentre il mondo si sta rendendo conto solo ora che l\u2019additive manufacturing rappresenta la tecnologia di produzione pi\u00f9 rivoluzionaria e in grado di cambiare il futuro, con Proxera noi siamo gi\u00e0 in grado di garantire la gestione integrata e impeccabile a partire dalla materia prima, con Sandvik, passando per la stampa con varie tecnologie, l\u2019Hipping interno, le lavorazioni meccaniche e i pi\u00f9 avanzati metodi di finitura DryLite. Il tutto con una cura particolare per la pulizia maniacale dei componenti, che vengono forniti da noi certificati\u201d. Secondo una stima dell\u2019Organizzazione Mondiale della Sanit\u00e0, sono 30 milioni i pazienti che hanno la necessit\u00e0 di dispositivi protesici e ortesi. Impianti medici quali le placche craniche esistono da molti anni, ma i progressi nella tecnologia di produzione stanno migliorando le opportunit\u00e0 di personalizzazione, fornendo al contempo risultati pi\u00f9 rapidi. Gli impianti della colonna vertebrale, le placche craniche, le articolazioni dell\u2019anca, le protesi e altre parti scheletriche possono essere stampati in 3D e adattati ai singoli pazienti. La stampa 3D di impianti e dispositivi medici consente una produzione rapida direttamente dai dati anatomici di un individuo, migliorando il processo di guarigione e migliorando la prognosi per il paziente. Il costo e la complessit\u00e0 della lavorazione delle billette in titanio ne hanno storicamente limitato l\u2019uso a industrie di alto valore e bassi volumi. Con la produzione additiva, \u00e8 molto pi\u00f9 facile dare vita a forme complesse usando la polvere di titanio, che viene stampata in 3D strato per strato.<\/p>\n

La catena del valore<\/strong><\/p>\n

\"\"La catena del valore presidiata e integrata lungo tutte le fasi \u00e8 di per se\u2019 un vantaggio competitivo decisamente significativo. Tuttavia, gli sviluppi tecnologici saranno sempre il motore strategico di Proxera per rispondere anche in futuro al mercato con soluzioni all\u2019avanguardia, sempre pi\u00f9 tagliate sulle caratteristiche del paziente al fine di migliorare la vita dei portatori di protesi. Spiega Andrea Scanavini: \u201cCerti design e soluzioni personalizzate non possono essere ottenuti utilizzando metodi diversi dalla produzione additiva, che garantisce massima precisione con tempi estremamente compressi. La grande esperienza del nostro team, insieme all\u2019intera catena di fornitura interna, consente di sfruttare al massimo le potenzialit\u00e0 della stampa 3D per ottenere componenti leggeri, resistenti e \u201csu misura\u201d in tempi rapidissimi\u201d \u2013 conclude Scanavini: \u201cLa natura dinamica della nostra azienda \u00e8 uno stimolo eccezionale verso un mondo nuovo in cui la visione olistica del benessere delle persone non potr\u00e0 pi\u00f9 prescindere dalle caratteristiche uniche del singolo individuo\u201d. Proxera punta decisamente verso un mondo pi\u00f9 attento all\u2019essere umano, e quindi migliore.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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