{"id":20416,"date":"2021-02-25T03:02:08","date_gmt":"2021-02-25T02:02:08","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/02\/25\/un-mescolatore-a-cilindri-per-vibram\/"},"modified":"2021-02-25T03:02:08","modified_gmt":"2021-02-25T02:02:08","slug":"un-mescolatore-a-cilindri-per-vibram","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/02\/25\/un-mescolatore-a-cilindri-per-vibram\/","title":{"rendered":"Un mescolatore a cilindri per Vibram"},"content":{"rendered":"
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Moog ha realizzato un\u2019inedita unit\u00e0 motore-pompa elettro-idrostatica (EPU) per un mescolatore a cilindri di Vibram, azienda specializzata nella produzione e vendita di suole in gomma ad alte prestazioni nei mercati dello sport, del tempo libero, industriale e ortopedico.<\/em><\/p>\n

\"\"L\u2019obiettivo del progetto, coordinato da Jp-Tech \u2013 societ\u00e0 specializzata nella progettazione, installazione e revisione di macchine speciali, per gomma, silicone e legno <\/em>\u2013 \u00e8 il revamping di un mescolatore per gomma utilizzato per formare il materiale che andr\u00e0 utilizzato per produrre le suole delle scarpe, fondamentale per assicurare la giusta consistenza al prodotto finale, a garanzia della qualit\u00e0 per cui Vibram \u00e8 conosciuta nel mondo. Barbara Bianchi, Responsabile produzione del sito Vibram di Albizzate dichiara: \u201cEccellenza, innovazione e progresso green sono i nostri pilastri, che ci ispirano anche nel ripensare completamente i nostri processi produttivi e i nostri macchinari. La sinergia vincente con Jp-Tech e Moog nasce dalla condivisione da parte delle tre aziende di una visione comune votata alla sostenibilit\u00e0. In tal senso, siamo molto soddisfatti del nuovo mescolatore, che esaudisce perfettamente le nostre richieste di abbattimento dei consumi, elevate performance, affidabilit\u00e0 e miglioramento delle condizioni di lavoro dei nostri collaboratori.\u201d <\/em>Jp-Tech, per rispondere alle necessit\u00e0 della committenza, si \u00e8 rivolta agli ingegneri Moog, che, lavorando a stretto contatto con il team tecnico dell\u2019OEM hanno messo a punto una soluzione che integra diversi componenti della propria \u201cTotal Solution\u201d in un sistema di attuazione completo. Elementi cardine del progetto, in sostituzione della soluzione idraulica di vecchia generazione, sono due Unit\u00e0 motore-pompa elettroidrostatica (EPU) ai lati del rullo del mescolatore, a cui si affiancano il Drive DS2020 e il controllore MC600.<\/p>\n

I vantaggi della tecnologia elettroidrostatica<\/strong><\/p>\n

\"\"I vantaggi di optare per una tecnologia elettroidrostatica sono numerosi: l\u2019EPU installato ha permesso , infatti, di coniugare i benefici dell\u2019elettroidraulica \u2013 robustezza ed affidabilit\u00e0, resistenza alle alte forze, disponibilit\u00e0 dell\u2019opzione \u201cfailsafe\u201d, assenza di giochi meccanici \u2013 con quelli della elettromeccanica, ovvero efficienza energetica, pulizia e rispetto dell\u2019ambiente garantiti dall\u2019assenza della centrale idraulica e dalla diminuzione fino al 90% dell\u2019olio utilizzato. Inoltre, ha assicurato un migliore comfort acustico per i lavoratori, grazie ad una riduzione del rumore \u00a0che raggiunge un massimo di 40 dB, una maggiore compattezza degli impianti ed un decremento dei fermi macchina, anche in virt\u00f9 del numero inferiore di componenti, per una conseguente semplicit\u00e0 di installazione, collaudo e manutenzione ed un minor Total Cost of Ownership, se confrontato ad una tecnologia puramente idraulica. Giorgio Parini Amministratore Unico di Jp-Tech commenta: \u201cSiamo sempre alla ricerca di paradigmi tecnologici \u201cgreen power\u201d: per questo, Moog \u00e8, per noi, un partner ideale. Abbiamo inoltre apprezzato il know-how tecnologico dei suoi team di esperti e la velocit\u00e0 nel venire incontro alle esigenze di Vibram. Moog, nel realizzare una soluzione completamente personalizzata<\/em>, ci ha accompagnati in ogni fase del processo, dalla prototipazione, fino al testing. Un approccio volto all\u2019innovazione collaborativa e al gioco di squadra che ha fatto davvero la differenza.\u201d <\/em>Alessandro di Francesco, Sales Engineer Moog dichiara: \u201cNato nell\u2019ambito aereonautico, il nostro sistema elettroidrostatico trova sempre pi\u00f9 applicazione negli ultimi anni anche in numerosi campi industriali, <\/em>dal testing al packaging, al food. Grazie alla collaborazione con Jp-Tech e Vibram, che hanno subito riconosciuto i punti di forza dell\u2019EPU, abbiamo avuto l\u2019opportunit\u00e0 di attuare il primo progetto nel segmento della gomma.\u201d <\/em>E conclude \u201cCi\u00f2 che rende questa realizzazione davvero unica sono, da un lato, <\/em>l\u2019assenza della centralina idraulica esterna, delle tubazioni e delle valvole di controllo, che permette di avere il \u201ccuore\u201d della macchina fissato ai cilindri. Dall\u2019altro, l\u2019integrazione del controller MC600, rende l\u2019impianto 4.0 Ready e permette cos\u00ec di avere un controllo digitale di numerosi parametri, dalla pressione alla velocit\u00e0, alle performance dell\u2019EPU.\u201d<\/em><\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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