{"id":20648,"date":"2021-04-20T03:01:54","date_gmt":"2021-04-20T01:01:54","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/04\/20\/audi-e-eos-ampliano-le-applicazioni-per-la-stampa-3d-del-metallo\/"},"modified":"2021-04-20T03:01:54","modified_gmt":"2021-04-20T01:01:54","slug":"audi-e-eos-ampliano-le-applicazioni-per-la-stampa-3d-del-metallo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/04\/20\/audi-e-eos-ampliano-le-applicazioni-per-la-stampa-3d-del-metallo\/","title":{"rendered":"Audi e EOS ampliano le applicazioni per la stampa 3D del metallo"},"content":{"rendered":"
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\"Audi\"<\/div>\n
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La partnership di sviluppo tra EOS e Audi aggiunge una nuova pietra miliare: Audi \u00e8 passata interamente alla produzione additiva per segmenti selezionati di utensili per la formatura a caldo nel suo centro di stampa 3D dei metalli \u2013 i metodi di produzione convenzionali non vengono pi\u00f9 utilizzati in questi casi. Il produttore premium sfrutta il sistema EOS M 400 per la stampa 3D.<\/em><\/p>\n

Il produttore di automobili<\/a> Audi si affider\u00e0 interamente alla stampa 3D industriale presso il suo Centro di stampa 3D del metallo di Ingolstadt per la produzione di segmenti di utensili selezionati. La produzione additiva (AM) con tecnologia EOS<\/a> viene utilizzata per 12 segmenti di quattro utensili per la formatura a caldo. L\u2019obiettivo \u00e8 di stampare, in questo modo, molti pi\u00f9 segmenti. Audi utilizza i segmenti di utensili prodotti con il sistema EOS M 400 nel suo reparto presse per realizzare pannelli di carrozzeria destinati a modelli come l\u2019Audi A4. L\u2019azienda prevede di fare lo stesso per i futuri veicoli elettrici.<\/p>\n

Un passo importante<\/h2>\n
\"Audi\"
Audi utilizza la stampante industriale 3D EOS M 400 per produrre segmenti di utensili (fonte: Audi AG)<\/figcaption><\/figure>\n

Spostare parte delle sue attivit\u00e0 di produzione di segmenti di utensili dalla produzione convenzionale all\u2019AM \u00e8 un passo importante, che evidenzia sia la qualit\u00e0 e l\u2019affidabilit\u00e0 della stampa industriale 3D sia i vantaggi in termini di libert\u00e0 di progettazione che questo metodo di produzione offre. Questo \u00e8 l\u2019ultimo risultato della cooperazione di lunga data tra Audi e EOS a Ingolstadt. EOS ha fornito supporto in forma di tecnologia e know-how prima e durante la costruzione del centro di stampa 3D di Audi, che risale al 2016. Da allora, gli esperti di entrambe le aziende hanno fatto progressi costanti nell\u2019uso dell\u2019AM, e Audi ha definito un\u2019applicazione ideale nel settore della formatura a caldo per i veicoli di serie. Utilizzando gli strumenti stampati in 3D sono gi\u00e0 stati prodotte diverse centinaia di migliaia di pezzi, successivamente installati in modelli selezionati.<\/p>\n

Le dichiarazioni<\/h2>\n

Matthias Herker, responsabile tecnico del progetto presso l\u2019Audi Metal 3D Printing Center, afferma: \u201cDalla qualificazione iniziale da parte di EOS all\u2019ulteriore sviluppo interno, dal perfezionamento dell\u2019intera catena di processo fino alla standardizzazione di un nuovo metodo di produzione, stiamo ora raccogliendo i frutti di anni di sviluppo all\u2019interno dell\u2019organizzazione produttiva di Audi. Ogni volta che i metodi di produzione convenzionali raggiungono il loro limite, ricorriamo alla produzione additiva \u2013 che ci permette di soddisfare gli standard di qualit\u00e0 e rispettare i tempi di produzione\u201d.<\/p>\n

Markus Glasser, Senior Vice President EMEA di EOS, dichiara: \u201cGli ultimi esempi dimostrano che la stampa 3D \u00e8 diventata una parte consolidata della produzione di materiali operativi di Audi. Siamo particolarmente orgogliosi che i segmenti di utensili realizzati con AM siano creati esclusivamente con una stampante 3D industriale di EOS. Audi \u00e8 un partner con cui possiamo lavorare per continuare a promuovere l\u2019uso dell\u2019AM nella produzione automobilistica \u2013 che \u00e8 per noi un settore chiave\u201d.<\/p>\n

Vantaggi della stampa 3D in ambito utensili<\/h2>\n
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Rendering di un segmento di utensile stampato in 3D con canali di raffreddamento ottimizzati (fonte: Audi AG)<\/figcaption><\/figure>\n

Quando la produzione additiva viene utilizzata presso l\u2019Audi Metal 3D Printing Center, l\u2019attenzione si concentra sui segmenti di formatura a caldo e sugli inserti per utensili di pressofusione ad alta pressione. Il reparto di progettazione a Ingolstadt crea interi utensili, che possono misurare fino a 5 x 3 metri. I singoli segmenti di utensili prodotti in modo additivo possono a loro volta essere lunghi fino a 400 mm e pesare fino a 120 kg. Le dimensioni e la complessit\u00e0 dei segmenti dell\u2019utensile significano che tempi di costruzione fino ai 20 giorni non sono rari, motivo per cui l\u2019affidabilit\u00e0 e la qualit\u00e0 del sistema di stampa 3D EOS M 400 utilizzato sono fattori di successo cruciali. La stampa 3D permette di creare canali di raffreddamento molto complessi configurati per il componente specifico all\u2019interno dei segmenti dell\u2019utensile. Questo fornisce un raffreddamento sagomato e pi\u00f9 uniforme, permettendo di ridurre il tempo richiesto dai cicli a fronte di una qualit\u00e0 eccezionale \u2013 un punto critico per la produzione in serie dell\u2019effettivo componente del veicolo.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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