{"id":997,"date":"2018-04-21T03:02:47","date_gmt":"2018-04-21T01:02:47","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2018\/04\/21\/missione-luna-e-stampa-3d-stratasys-lockheed-martin-e-padt-uniscono-le-forze\/"},"modified":"2018-04-21T03:02:47","modified_gmt":"2018-04-21T01:02:47","slug":"missione-luna-e-stampa-3d-stratasys-lockheed-martin-e-padt-uniscono-le-forze","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2018\/04\/21\/missione-luna-e-stampa-3d-stratasys-lockheed-martin-e-padt-uniscono-le-forze\/","title":{"rendered":"Missione luna e stampa 3D: Stratasys, Lockheed Martin e Padt uniscono le forze"},"content":{"rendered":"
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Stratasys <\/a>e Phoenix Analysis & Design Technologies<\/a> hanno congiuntamente annunciato che le aziende stanno lavorando in team con Lockheed Martin Space<\/a> per offrire parti stampate in 3D di ultima generazione per il veicolo spaziale Orion della NASA. L\u2019elemento fondamentale del progetto \u00e8 costituito dai materiali avanzati di Stratasys, tra cui una variante ESD della nuova termoplastica basata su PEKK Antero 800NA, che offre propriet\u00e0 meccaniche, chimiche e termiche ad alte prestazioni.Orion \u00e8 il veicolo spaziale della NASA che invier\u00e0 gli astronauti sulla luna e\u00a0 anche oltre. Il prossimo volo di prova di Orion, denominato Exploration Mission-1 (EM-1), sar\u00e0 la prima missione di integrazione, con il razzo pi\u00f9 potente al mondo, lo Space Launch System. Nel corso della missione un veicolo Orion senza equipaggio voler\u00e0 migliaia di chilometri oltre la luna durante una missione di circa tre settimane.<\/p>\n

Astronauti a bordo<\/strong><\/p>\n

Anche il volo seguente, l\u2019EM-2, si avviciner\u00e0 alla luna, ma con gli astronauti a bordo, la prima volta dal 1972, e consentir\u00e0 alla NASA di preparare missioni sempre pi\u00f9 complesse nello spazio profondo. La missione utilizzer\u00e0 a bordo oltre 100 parti di produzione stampate in 3D, progettate in collaborazione con Lockheed Martin, Stratasys e PADT.Le parti in materiale termoplastico da produzione e stampate in 3D sul veicolo Orion della NASA sono realizzate dal laboratorio di fabbricazione additiva di Lockheed Martin insieme a PADT e ora includono le ultime novit\u00e0 per quanto riguarda le stampanti 3D e i materiali Stratasys. Grazie a materiali come la resina ULTEM 9085 e al nuovo materiale Antero, che include funzionalit\u00e0 ESD di importanza fonda mentale, la NASA riesce a soddisfare i requisiti principali che consentono alle parti stampate in 3D di garantire prestazioni eccezionali nelle condizioni estreme dello spazio profondo. Antero \u00e8 ideale per soddisfare i requisiti della NASA in termini di resistenza termica e chimica, insieme alla capacit\u00e0 di sopportare carichi meccanici elevati.<\/p>\n

Costruzioni molto uniformi<\/strong><\/p>\n

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Lockheed Martin \u00e8 uno dei primi clienti a utilizzare il materiale Antero di Stratasys, un termoplastico basato su PEKK con propriet\u00e0 meccaniche, chimiche e termiche avanzate.<\/figcaption><\/figure>\n

\u201cLa partnership tra Lockheed Martin, PADT, Stratasys e NASA ci ha consentito di ottenere costruzioni molto uniformi che vanno oltre l\u2019ambiente della prototipazione e arrivano alla produzione\u201d, ha affermato Brian Kaplun, responsabile della fabbricazione additiva di Lockheed Martin Space. \u201cNon stiamo semplicemente creando delle parti, stiamo rivoluzionando la nostra strategia di produzione per rendere i veicoli spaziali pi\u00f9 convenienti e velocizzarne la produzione\u201d. La soluzione progettata da Lockheed Martin, Stratasys e PADT si differenzia per la capacit\u00e0 di creare uniformit\u00e0 e ripetibilit\u00e0 in serie nell\u2019intero processo di produzione delle parti tramite la fabbricazione additiva. Lockheed Martin \u00e8 anche uno dei primi clienti a utilizzare il materiale Antero di Stratasys, utilizzando la termoplastica per una parte critica situata appena all\u2019esterno del portello di ancoraggio di Orion. Si tratta di una parte composta da sei componenti singoli stampati in 3D e bloccati insieme a formare un anello sull\u2019esterno del veicolo. La parte sar\u00e0 in mostra nello stand 603 di Lockheed Martin in occasione del 2018 Space Symposium di Broadmoor a Colorado Springs, CO dal 16 al 19 aprile.<\/p>\n

Materiali \u201cspaziali\u201d<\/strong><\/p>\n

\u201cI viaggi nello spazio richiedono materiali caratterizzati da prestazioni estremamente elevate e da processi di produzione tra i pi\u00f9 rigorosi del settore. L\u2019integrit\u00e0 e la ripetibilit\u00e0 delle parti sono essenziali e devono superare i severi test e il processo di approvazione della NASA\u201d, ha affermato Scott Sevcik, vicepresidente della produzione di Stratasys. \u201cSulla base di decenni di esperienza nel fornire soluzioni di fabbricazione additiva robuste e leggere per i leader del settore aerospaziale, la tecnologia di Stratasys in teoria \u00e8 indicata per soddisfare i processi di produzione ad alta affidabilit\u00e0 richiesti per le parti di produzione nell\u2019esplorazione dello spazio\u201d. \u201c\u00c8 davvero entusiasmante essere parte della missione Orion e degli sforzi di Lockheed Martin volti a portare la fabbricazione additiva dalla prototipazione alla produzione\u201d, ha affermato Rey Chu, titolare e co-proprietario di PADT. \u201cLa tecnologia e i materiali della fabbricazione additiva hanno percorso una lunga strada per diventare un\u2019opzione di fabbricazione per parti finali vere e proprie\u201d. PADT parteciper\u00e0 con Stratasys presso lo stand 537 del 2018 Space Symposium. Per ulteriori informazioni su come Stratasys e PADT stanno trasformando l\u2019esplorazione dello spazio tramite la stampa 3D, scaricate il case study<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

L’articolo Missione luna e stampa 3D: Stratasys, Lockheed Martin e Padt uniscono le forze<\/a> sembra essere il primo su Il Progettista Industriale<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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